NSP-Pro窒素発生器
省スペース・省エネのPSA式窒素ガス発生装置。
- ベルパール®
- 消費電力最大27%減
- 発生量1.5倍
- メンテ8,000時間
進化したベルパール®吸着材を採用。原料空気を大幅に削減し、消費電力は最大27%減、窒素発生量は従来NSPシリーズの1.5倍です。実装ラインの更新・増設や、液体窒素からの切替にも向いています。
製品紹介
省エネ・高出力
原料空気を抑え、発生量は1.5倍
更に進化したベルパール®を使用し、原料空気を大幅削減。消費電力は最大27%削減、窒素の発生量は従来NSPシリーズの1.5倍です。
設置面積は約10%削減。高圧力供給・低騒音で、メンテナンスサイクルは8,000時間に延長しています。
導入事例①
実装関連｜古いPSAの更新
約20年前の他社製PSAから KN4-60NSP-Pro 2台へ更新。窒素発生量が増え、電気代と設置スペースを大きく削減できました。
既存機は合計105 Nm³/h・112 kW相当に対し、NSP-Proは合計120 Nm³/h・59 kW。発生量は15 Nm³/hアップ、設置面積は1台あたり約40%以上削減の事例があります（8時間/日・20日/月換算で年間電気代も大幅削減）。
導入事例②
実装関連｜リフロー増設
リフロー増設で窒素が不足する想定でしたが、既存機を NSP-Pro 1台（KN4-60NSP-Pro）に更新することで増設分も賄えました。
既存：純度99.99%・40 Nm³/h（コンプレッサ37 kW）→ NSP-Pro：純度99.99%・60 Nm³/h（コンプレッサ22 kW）。発生量1.5倍、コンプレッサも1ランクダウンです。
導入事例③
熱処理関連｜液体窒素からの切替
液体窒素（ローリー）の値上がりをきっかけに、KN4-100NSP-Pro を海外・国内工場へ導入。PSAの窒素（N₂+Ar）でも製品への影響がないことを確認のうえ切替しました。
ランニングコストの中心は原料空気用コンプレッサの電気代です。他社比でコンプレッサが1サイズ小さい省エネ性が採用の決め手になりました。ローリー受入が不要になり、社内で窒素供給が完結します。
ラインナップ
純度・発生量に合わせた6機種
油分除去フィルター・活性炭槽は標準搭載。発生量は周囲温度5〜30℃の値、純度は窒素＋アルゴンの容積比率です。
基本仕様
| 項目 | KN4-60 | KN4-100 | KN3-70 | KN3-120 | KN2-90 | KN2-150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| N₂純度 | 99.99% | 99.99% | 99.9% | 99.9% | 99% | 99% |
| 発生量 | 60 Nm³/h | 100 Nm³/h | 70 Nm³/h | 120 Nm³/h | 90 Nm³/h | 150 Nm³/h |
| N₂圧力 | 0.6 MPa | 0.5 MPa | 0.55 MPa | 0.5 MPa | 0.5 MPa | 0.5 MPa |
| 適用コンプレッサ | 22 kW | 37 kW | 22 kW | 37 kW | 22 kW | 37 kW |
| 外形寸法 | 1,210×1,520×1,920 | 1,500×1,770×2,100 | 1,210×1,520×1,920 | 1,500×1,770×2,100 | 1,210×1,520×1,920 | 1,500×1,770×2,100 |
| 重量 | 2,050 kg | 3,050 kg | 2,050 kg | 3,050 kg | 2,050 kg | 3,050 kg |
仕様
- 方式
- PSA式窒素ガス発生装置（NSP-Proシリーズ）
- メーカー
- エア・ウォーター・メカトロニクス
- 代表型式
- KN4-60NSP-Pro / KN4-100NSP-Pro（純度 99.99%）KN3-70NSP-Pro / KN3-120NSP-Pro（純度 99.9%）KN2-90NSP-Pro / KN2-150NSP-Pro（純度 99%）
- 電源
- AC 100〜240 V 50/60 Hz 0.2 kW
- 標準装備
- 油分除去フィルター、活性炭槽
- 型式名の「KN4-60」などは表中の略称です。正式型式は KN4-60NSP-Pro などです。
- 窒素ガス発生量は周囲温度 5〜30℃の値です。
- 窒素ガス純度は窒素ガス＋アルゴンの容積比率です。
- 海外向けは出荷先により性能・電源・圧力容器規格が異なる場合があります。
- 仕様・外観は改良のため予告なく変更することがあります。
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